今年年初以来，河口采油厂积极推广应用多孔介质燃烧器190台，产生的烟气中氮氧化物含量降低一半，节约天然气约15万立方米。

多孔介质燃烧器，是一种无须换热器和能源辅助外设的高效回热燃烧技术。它具有热容量大、蓄热能量强、导热性能好等特点，将燃料和氧化剂在多孔介质孔隙内燃烧，以“高温固体辐射+烟气对流”的形式传热。

自2022年7月以来，油田要求加热炉氮氧化物排放指标必须低于70mg/m3，该厂筛选了多种类型燃烧器，重点关注烟气排放指标、废气清理、经济效益等多个指标，最终选定了多孔介质燃烧器。

“与传统加热炉燃烧器相比，其燃烧空间不到传统燃烧器的1/5，燃料利用效率高，天然气消耗量减少20%，维护保养更简便。”河口厂采油管理十区安全监督主管师梁爽说。

DWDU19-20井是大王庄大古19-20区块一口高产井，以往采用传统火管燃烧加温，氮氧化物含量达到59mg/m3。

今年四月份，该井安装使用多孔介质燃烧器，现场设置火力大小自动调节及温控自动启停，天然气燃烧更加充分，热效率更高，氮氧化物含量也降至30mg/m3以下。目前，该井日产油23吨，含水小于10%。

“使用多孔介质燃烧器后，维护频次由每年4至5次减少到1至2次，改变了人工现场点火的历史。”管理十区注采1005站站长刘信伟说。

目前，河口采油厂已投入使用多孔介质燃烧器190台，下一步，该厂将继续优化相关技术，实现安全绿色生产。