“这次电加热设备和运行方式优化后，日耗电量比年初下降65.7%，预计全年可节约电费90万元。”8月29日，石油开发中心胜科管理区注采管控人员朱小兵在整理井筒加药化学降黏数据时高兴地说。

2023年，胜科管理区强化管理，深挖潜力，在生产中不断寻找突破口，在设备运行管理中打好“节能牌”、拧紧“节约阀”，不断降本增效。

管理区油藏具有“稠、砂、水、敏”的特点，开采和运输难度大，一直以来采用井筒电加热技术生产，电力消耗成本较高。

管理区把降低电加热耗电量作为节能降耗的重点工作之一，他们建立以电力消耗为主的生产指标运行台账，及时掌握电加热最低工作电流、功图大小载荷、出油温度等数据，优化电加热运行方式。

他们缩短间开井电加热运行时间，对原油黏度大的井采取井筒加药化学降黏和电加热柔性关停措施，以达到节约电量的目的。目前，胜科管理区电加热开井数由75口降至25口，日耗电量由29500千瓦时降至10100千瓦时。

在节能降耗的同时，管理区积极挖掘资产优化潜力。今年6月以来，管理区生产指挥中心设备管理负责人与中心技术管理部协调，已从草104、草109两个区块挑选了8台闲置抽油机回收返厂，在性能和寿命评估的基础上，对设备进行复新，最大限度挖掘闲置抽油机潜力。截至目前，随着草4-平57、草4-平63等4口油井陆续投产，抽油机投资利旧工作已节约投资金额129.4万元，预计创效64.7万元。

除此之外，针对区块注汽特点，胜科管理区部分区块在实施注入高干度复合气、氮气、二氧化碳等工艺措施后，出现油井放喷生产时气管网甲烷含量低、自产气利用率低的问题。管理区对现有气管网和接转站加热炉燃烧器进行改造，减少外购气，进一步挖潜增效。