累计生产原油89.27万吨，超计划0.35万吨;自然递减率7.0%，含水上升率1.7%。一季度，海洋采油厂原油生产实现“开门红”，海上油田开发指标持续向好。

　　今年年初以来，海洋厂围绕原油产量效益核心工作，启动“百日攻坚上产行动”，在深挖老区潜力、化学驱增油和加快效益建产等方面同向发力，开展“双争一创”劳动竞赛，推进海上开发提质增效。

　　海洋厂牢固树立“油水并重、以水为先”理念，加快水井投转注和问题水井治理。以“区块—油藏—井组—单井”为研究对象，精细注采调配，实施“洗井—疏通—测试”一体化运行，提高水井吸水合格率，实现科学注水、按需注水。采取井别转换、卡封、补孔、拉大井距等措施，调整注水流场，优化注采井网，降低无效水循环，扩大水驱波及，实现增能控水。一季度，海上累计完成水井检修11口，新水井投注2口，老油井转注2口，高含水井3分层轮采3口，注采流线改变24向，新增水驱动用储量230万吨。

　　针对目前化学驱开发存在的“高油压注入井欠注、受效不均衡和部分井注聚见效期短”等问题，海洋厂分类施策，采取自主洗井、不动管柱解堵技术等措施，实现降压增注。实施立足于原井网的立体化聚水联动流场调整，采取调节强水淹层流线、关停原注水主流线和降低高采液强度井等措施，实现均衡驱替、促效引效。密切跟踪油水井动态变化，加强吸聚剖面、见聚浓度测试，协调好注水与注聚关系，优化注入产出，持续培育高产井。一季度，CB22F平台化学驱已标定见效井35口，占比61.4%，见效井平均单井含水下降13.9%，平均日增油451吨。

　　海洋厂从源头方案、施工监督和效果跟踪等方面多管齐下，提速海上产能建设。优化海上建产计划，严控海上侧钻定向井、水平井油藏设计方案质量，源头方案力求做到地质潜力细化、工艺技术优化、经济效益量化。在施工监督上，海洋厂严格过程管控，执行设计人员与监督人员交对底、监督人员与施工队伍交准底，明确监督工序要点和风险点、方案细节和防范事项，实现设计—监督—现场不脱节，确保新井实施优质高效。这个厂还建立新建产能预警机制，采取密切跟踪含水率变化、超前开展注采调配、实施油水联动调整等措施，保证新井平稳生产。一季度，海上共投产新井4口，增加日产油161吨。