一季度，现河采油厂乐安采油管理区在开井数增加7口，日液水平提升的基础上，用电量同期对比减少51万千瓦时。

　　成绩源于现河厂在乐安管理区探索实施稠油油藏“五电管理模式”，即：信息管电、科技节电、管理省电、经济用电、治理降电。他们深挖泵站柔性调控、井筒智能调节、单拉谷峰调整及边缘计算调优等潜力，推动全链条节能降费，度电单价下降了0.012元。

　　现河采油厂乐安采油管理区管辖的乐安油田属于稠油油藏，其中特超稠油储量占比79.7%。开发生产呈“四高两多”的特征，即原油黏度高、产出液量高、综合含水高、举升能耗高、井筒加热多、回注水量多，是名副其实的“用电大户”。

　　按照油田分时段用电价格激励机制，用电谷期由后半夜调整到了白天，尖期电价是谷期电价的3.6倍，优化用电正好有了施展拳脚的空间。

　　摸清家底，才能找准用电矛盾点。管理区着力查找降损潜力点，完善远传计量点114处，实施“一线一策”，平均线损由2022年的17.24%降至目前的6.44%，为“五电管理模式”提供了精准的决策支撑。

　　管理区依托能源管控平台，每日跟踪评价供电量、用电量和线损率等指标，实现“信息管电”，及时进行参数优化、平衡调整及措施治理55井次，累计节电1000千瓦时。

　　经过梳理，管理区草27、草古125潜山等特超稠油单元配套电加热63口，仅井筒电加热这一项就占了管理区耗电量的27%。管理区开展了不同含水和温度条件下原油黏度变化规律研究，研发了电加热优化系统。不需要到现场，安全生产指挥中心通过鼠标就能实现电加热远程启、停、调、控。

　　以草13-平73井为例，谷平期微升电流提高热场，尖峰期压减电流降低电费，电加热电流会根据电价情况自动调整，同时将温度与电参数联控调整，实现节能降费。目前，管理区15口井利用电加热优化系统自动调节电流，“科技节电”月节电费15064元。

　　多跑几趟，多调几次，每月就能为小站节约电费4000余元，尽管有些折腾，草西注水站员工王建军却觉得很值。按照“七调七不调”原则，管理区从库容空间、油藏条件两个维度对草西注水站开展全天候柔性调控。该站值班员工围绕储水管的液位，打好时间差、算好效益账，加大谷期泵排量，实现“经济用电”，预计年节电费5.7万余元。

　　与此同时，管理区开展热采井全周期柔性生产，采取初期柔性放大参数缩短排水期，中期柔性逐级调参延长稳产期，末期柔性井筒加热保障有效期的方式“管理省电”，平均单井周期内节电费4133元。

　　他们通过优化拉油运行路线和周期，就近单车混装，月节电费2379元。实施降电治理“十五字”工作法，“治理降电”月节电量6050千瓦时。

　　“我们要试验先行，总结经验、完善措施，进而提升效果、形成示范。”采油厂厂长、党委副书记焦红岩指出，采油厂持续优化产液、产量、注水、用能结构，统筹优化注采输系统，将柔性生产潜力发挥到极致。