化学驱“双胞胎”项目投产记

8月7日,夜深人静,9#-1注聚站施工现场灯火通明。孤岛厂技术管理部高级主管韩保锋眉头紧锁,对照着项目图纸和施工计划,逐条比对检查。上次他这样小心翼翼的神情,是在一个月前9#配注站投产之际。

9#-1等外围6座注聚站,是孤岛油田化学驱开发30年来一次性建设规模最大的化学驱项目——中二南馆3-5及中二南馆6化学驱项目的新站。

“两个大项目赶在一起,以前哪见过,更别提这么高的设计、施工难度了。”韩保锋说。

与过去单独策划、独立建设的项目不同,这次两个化学驱项目合建设计,两套配液、输送系统要分别满足中二南馆3-5聚驱后油藏井网调整非均相复合驱工程及中二南馆6稠油降粘非均相复合驱工程两个项目的配注需求。

近几年,孤岛厂大力推进开发转型,在后续水驱油藏开展井网调整加非均相复合驱,在热采稠油油藏通过聚合物加降黏型驱油剂联合作用,大幅度提高原油采收率。这两个项目建成后,可以实现孤岛油田中二南馆3-5区块变流线井网重组后二次化学驱开发,也可以完成馆6区块从蒸汽吞吐热采到化学驱开发的转变,提高两个区块的采收率,为下一步采油厂产量后续接替起到重要作用。

“在地下是‘楼上楼下’关系,地面上却是统筹规划、设计合建的。”韩保锋形容这两个项目就像“双胞胎”,共生共建,又各自运行。

然而,“双胞胎”项目建设谈何容易?该项目规模巨大,涉及化学药剂配方复杂,且地面布站困难,还管理着90口注入井。

“难啊,不仅要考虑合建,还要在地面工艺技术上求突破。”孤岛厂注聚技术服务中心副经理于世强也来到现场巡检。他和同事们日夜紧盯目标和质量,一手抓投资,一手抓技术。

最终的设计令于世强十分骄傲,通过合并建站、优化工艺流程等措施,两个项目共计优化投资约3700万元。

得益于设计、施工、监理等各方高效运行衔接,9#配注站主体工程顺利完工。7月11日该站母液配制和注入设备投产试运,标志着该项目正式进入生产运行阶段。6座外围注聚站,也正紧锣密鼓地陆续投产、投注。这两个项目能有效开发剩余油,馆3-5预测提高采收率8.5%,累积增油127万吨;馆6预测化学驱后提高原油采收率19.0%,累积增油108万吨。

孤岛厂作为中石化最大的化学驱基地,未来,化学驱将成为孤岛油田从二类油藏向三类油藏不断迈进、挑战化学驱提高采收率60%、推动采油厂长期高产稳产的最主要开发手段。

灯光叠影下,新站日趋成型。巡完一圈,韩保锋和于世强心安不少。但他们知道,作为化学驱项目的工程师、高效油田的建设者,奋斗未有穷期。

信息来源: 
2022-08-16