截至1月17日，河口采油厂潜山油藏陈41-斜46井实施两轮氮气吞吐技术有效期达到527天，日产油由4.6吨增至9.3吨，累计增油3008.8吨，投入产出比达到1：6，取得了较好的经济效益。2021年年初以来，河口厂共实施氮气吞吐技术22口井，累计增油12606吨，投入产出比1：2.2，取得了较好的应用效果。

　　潜山油藏储量占河口厂总储量的14%，通常依赖天然能量开采。开发初期，能量充足的情况下，油井能正常生产，但是能量下降后，油井生产就难以为继，导致这类油藏产量只占全厂4%，油藏标定采收率16.3%，低于采油厂平均水平。

　　“潜山油藏能量不足成为困扰我们开发的难题。”河口厂工艺所化工室副主任程永红说。由于潜山油藏非均质性严重，渗透率差异大，导致常规注水效果不好，而分层注水因为油藏储层单一也不能实现，依靠注水补充能量行不通，这让技术人员陷入了僵局。

　　“既然水不行，那我们试试用气体。”程永红和技术人员转变观念，选择运用氮气吞吐技术来解决潜山油藏补充能量的难题。

　　氮气吞吐技术是短期内向油井注入一定量的氮气，然后关井一段时间，待氮气向油层扩散后置换出储层中的原油，达到提高油井产量的工艺技术手段。“氮气可以到达水进不去的地方，通过气体膨胀作用，能够改变油水界面，把水往下压，让油升上来，从而方便开采。”程永红解释道。

　　河口厂第一口氮气吞吐技术试验井在大316井展开。2019年五月份，该井注入氮气30万立方米，有效期已达785天，累计增油1482吨。紧接着，河口厂又部署了大古671-1、大81-斜76两口井，效果有好有坏。技术人员又开始了新的探索。

　　“氮气吞吐技术应用是有一定的条件，必须要选择合适的井。”程永红和技术人员通过试验发现，氮气吞吐技术更加适合封闭的潜山油藏，只有这样，气体才不会“乱跑”，才能更好地发挥氮气吞吐的作用。

　　目前，河口厂还在不断优化氮气吞吐技术，在气体中加入起泡剂，形成气液混合体。起泡剂堵水不堵油，并且产生的气泡会破裂，从而将附着在气泡上的大油滴变成小油滴，可以利于采出。在陈40-2井应用该技术后，日产油3.6吨，累计增油1560吨，有效期357天。

　　随着氮气吞吐技术的不断应用，河口厂也尝试将该技术应用到低渗透角砾岩、砂岩等其他油藏上。砂岩油藏埕91-3井运用该技术后，累计增油416吨。这加深了技术人员对氮气吞吐技术的认识，也为同类油藏高效开发提供了宝贵的技术借鉴。