“我们的差异化防砂技术越来越成熟了，没想到能增油这么多。”10月28日，临盘采油厂工艺研究所油层改造主管师朱保华看着临盘油田唐1-斜24井日产油5.2吨的报表，高兴地对油层改造室副主任黄茗说。

　　临盘油区属复杂小断块油藏，出砂油藏地质储量约0.84亿吨，防砂井数700余口，占开井总数的30%。随着老油田开发的不断深入，持续出砂、套损、筛管破等原因加重，出砂差异化明显，传统的防砂工艺已经无法满足油藏防砂需求。针对这一难题，临盘厂技术人员根据出砂油藏复杂性及特殊的井筒条件开展了差异化防砂的研究与创新，取得显著增油效果。

　　技术人员针对化学防砂胶结强度低、耐冲刷能力弱、防砂有效期短等问题，提出以提高固结强度为核心、以清洁固化环境为支持、以提高充填密实程度保障的思路，成功推广应用了高强度复合纤维固砂剂防砂技术，解决了部分油井无法机械防砂的难题，达到延长防砂有效期的目的。今年，该厂实施复合纤维固砂剂防砂井48口，累计生产原油9300余吨，有效率达到87.5%，取得了良好效果。田9-斜4井是临盘油田一口出砂较为严重的油井，2018年该井挂滤防砂后一直低液低产，未达到预期效果。技术人员为恢复正常生产，年初采用了前置酸预处理、复合纤维固砂剂防砂获得成功，初期日产液量9立方米，日产油5.2吨，含水42%，截至目前已累计生产原油1064吨。

　　临盘油田部分区块储层泥质含量高、砂粒细微，投产后因颗粒运移堵塞，液量持续下降。工艺技术人员提出储层深部解堵、近井控砂对策，采用低残留复合酸、分子膜耐冲刷控砂剂，酸化后控砂抑砂，实现了不动管柱恢复和提高单井产量的目的，还降低了措施成本。今年，该厂对6口有该类出砂情况的井实施治理，累计生产原油1463.5吨。唐1-斜24井采用自挂滤防砂以来，液量有持续下降趋势，日产液量由初期的16立方米降至5立方米，日产原油仅3.3吨。实施不动管柱解堵控砂技术后，该井日产液量14立方米，日产油8吨，恢复了正常生产。

　　临盘油田盘40断块馆三段为边底水常规稠油出砂油藏，剩余油富集，但采出程度低，严重时甚至无法正常生产。对此，技术人员优选有潜力的长停水平井开展二次防砂技术攻关，采用大丢手+小皮碗+小滤砂管工艺管柱，借助电磁探伤找漏技术，形成了卡漏防砂一体化工艺，成功避免了封闭式生产管柱的弊端。该技术在5口井上应用后，均获得成功，成功扶起长停井。盘40CP1井是盘40断块的一口水平井，2018年8月因出砂严重造成液量低停井。今年3月，技术人员采取卡漏防砂一体化工艺进行防砂获得成功，投产后日产液量10立方米，日产油3.8吨，生产稳定，增油效果明显。