熬了6个月, 孙建锋悬着的心终于落地。

　　7月15日，中石化机械三机分公司压缩机发运专车转进东八路胜利油田永21储气库项目施工现场，该项目核心设备——往复式注气压缩机比计划提前两个月运抵现场，采购成本还省了170万元。

　　永21储气库项目是油田为满足天然气资源储备需要，实现“夏储冬采”的重点建设项目，建设意义不言而喻。而往复式注气压缩机则是为地下储气库提供压缩天然气，是建设施工核心设备。

　　今年2月10日，物资管理配送中心设备采购部副总监孙建锋接到任务，采购两台往复式注气压缩机并在7月15日前完成设备交付，储气库项目组还对质量性能提出明确要求。

　　在油田，此类压缩机属于首次采购，物资管理配送中心为此组建专项采购小组，孙建锋也被拉进去。

　　2台压缩机，造价要上千万。

　　不仅仅是采购金额高，设备采购部主办秦磊在采购准备中发现，往复式注气压缩机制造周期长、技术工艺复杂，常规生产周期都在8个月以上。按照计划，留给采购组的时间只有6个月，无论是招标还是供货，难度都很大。

　　秦磊告诉孙建锋后，两人都有些犯愁。物资管理配送中心下达了死命令：储气库项目重大，只能料等人，不能人等料。

　　刚过完除夕，专项采购小组全员就投入到采购工作。他们一边与油田设备管理部、设计部门积极对接，从技术指标、生产周期、功率功耗等核心数据入手，全面掌握注气压缩机采购性能参数。一边又与集团公司物资装备部沟通，广泛联系国内有储气库建设经验的企业。

　　7天时间，采购小组确定了压缩机采购技术文件，第一时间锁定供应商，占据排产优势。

　　更难的是谈判。

　　那一阵子，秦磊的电话铃声没停过。从总部到油田各领域专家，从材料市场行情，到产品工艺特点、生产费用附加值，采购小组“庖丁解牛”，全面剖析产品成本、产品综合费用率和利润率。

　　“价值采购是我们的理念，为了最大化降低成本，从材料市场行情波动、产品工艺加工特点、到生产环节费用附加值，我们对产品成本一点点抠空间，深入剖析产品的综合费用率和利润率水平。”孙建锋说。

　　领着秦磊，孙建锋和专项采购小组经过与供应商多轮次谈判，生产订单金额最终比预算低了170万元。

　　“为了保证按期交付，设备生产那段时间，我们提前梳理关键瓶颈、优化生产节点，按照储气库投产进度，要求厂家倒排生产计划。”秦磊回忆说。

　　专项采购小组配合总部实施驻场监造，在厂内试机、装车发运这两个关键节点派专人赴厂家督导，最终提前15天交货。

　　看着这套“大家伙”，孙建锋心里充满期待。再过45天左右，压缩机就能完成安装调试工作。

　　“不论是省钱、还是省时，都在采购中创造价值。作为油田生产经营链条中核心价值创造单元，物资管理配送中心必须坚持推动供应链保障向价值链创造转变，在专业化发展中不断凸显服务保障价值。”油田物资采购高级专家沈岳说。