7月10日起，油田在主要生产单位开展设备完整性管理体系建设，构建系统、动态、基于风险、覆盖全生命周期的体系，保障设备本质安全，实现设备价值创造。今年 12月31日前，所有单位体系文件完成发布。

　　油田设备管理部相关人员表示，设备完整性管理不是全新的管理体系，是继承和完善现有的管理制度和技术，依照标准体系对管理程序和流程进行优化、规范和改进，对相关数据开展基于风险和可靠性的分析应用，实现设备设施全生命周期的质量更好、效率更高、价值最优。

　　油田设备总量大、分布广、种类多，从国际、国内各大石油石化企业的良好实践看，设备完整性体系能够适应各类设备管理需要，有助于建立统一、规范、标准、可量化对比的管理模式，将更好服务于油田生产提质提速提效，提高安全风险管控力度，减少设备直接检修成本。

　　按照股份公司油田事业部统一部署，自2019年开始，胜利油田开始试点设备完整性体系建设工作，已取得初步进展。目前油田层面管理体系建设已完成。下一步，各单位要充分结合现有设备管理特点和经验，融合完整性管理先进理念和技术方法，以设备质量、安全、环保、效益及效率为着眼点，形成符合油公司体制机制运行要求的设备完整性管理体系。

　　根据《关于开展设备完整性管理体系建设的通知》要求，各单位要做好油田管理体系的学习和承接，梳理现有设备管理业务流程和工作内容，确定设备完整性管理体系覆盖范围，对照GB/T 33712、GB/T 33173和 GB/T 33174系列标准涵盖的一、二级要素，分析现有设备管理工作内容哪些符合标准、哪些需要改进、哪些需要补充，在此基础上，确定本单位设备完整性管理体系框架和文件清单，指导文件编写工作。