弯下腰，把100公斤的油管的一端搬到半米高的支架上;再弯下腰，与搭档把40多公斤的吊卡抬到油管上卡住，油管相连后把吊卡抬下……下入一根油管，站井口的油气井下作业中心胜采项目部的岳师傅需要完成这些动作。而如今，只需要按几下按钮、轻推悬挂的吊卡就能完成这些工作。“跟之前工作强度比起来，现在干活就跟不费劲似的。”

　　今年，油气井下作业中心在之前投入的基础上，继续投资2560万元，对274个小修队伍全面配套机械化设备，大大降低劳动强度。这一套设备包括油管输送机、气动卡盘、操作台。

　　这一整套新设备，让井口岗由两人变成一人即可操作。“我们两个人可以倒换着干，另一个人做些辅助工作或者休息一会。”在油气井下作业中心，共有5000多名像岳师傅这样的一线工人受惠于这套设备。

　　该设备能够适用各种井口环境下的快速安装，实现井口废液回流，杜绝井口废液外溢产生的环保隐患。

　　起下油管的工作量在作业修井中占比最大，这也是作业工人辛苦的主要原因。岳师傅介绍，他一个夜班大概起下油管500多根。这意味着，像本文开始的一连串动作，他要重复500多遍。累的时候，他也会发几句牢骚：“牢骚后还得好好干活，毕竟我还要以此谋生。”

　　在物资装备部机械设备高级主管王贺看来，作业专业化发展推动了设备更新换代。作业设备机械化，是油气井下作业中心设备迈向自动化的过渡阶段。该中心规划到2025年将有60%以上的动力实现自动化。“到时候，只有一名作业工人在空调房里，通过按按钮便可实现起下油管，没有风吹和日晒。”

　　当岳师傅了解这个规划后，他对以后更加充满期待：“看来接下来我得先考个司钻证。”