工作了11年的苏建峰，变得越来越小心翼翼。

　　从九月份开始，他所在的孤东采油厂采油管理五区502注采站也变得忙碌起来。除了开展好日常工作，站上员工还要给22口抽油机除锈防腐刷漆，对上千米管线、井场围栏进行更换和修复。

　　这项工作，源于油田正在开展的黄河流域生产设施质量提升工程。今年，油田投资近6000万元对黄河流域高速公路、东营至黄河入海口段两侧各2千米范围内的油气生产设施质量进行改造提升。和孤东采油厂一起进行改造提升的，还有另外8家油田开发单位。

　　作为国有特大型能源支柱企业，在保障国家能源安全的同时，多年来油田积极践行绿色低碳发展理念，为黄河流域生态保护和高质量发展贡献了一份力量。

　　2009年参加工作的员工苏建峰，自从走上工作岗位就在孤东采油厂采油管理五区。采油管理五区现有220余口油井，分布在黄河入海口区域，在这里生产对安全环保的标准和要求更为严格。

　　在苏建峰的印象里，为避免生产给周围环境带来污染，他们每隔一段时间就要对管线进行更换，每一次施工也是按照高于普通井场的环保标准和要求开展。特别是随着国家对黄河流域生态环境越来越重视，加之环保工作上升到国家法律层面，生产工作变得更加小心翼翼。

　　位于黄河三角洲的胜利油田，矿权区域跨越738平方公里，以山东省黄河三角洲国家级自然保护区为主体，在黄河滩区的油气水井数量多达1600余口。油田安全环保质量管理部能源环境办公室高级主管王振法介绍，特殊的地理环境，给油田原油生产的风险管控带来难度。

　　油田点多面广，生产管线穿越城区以及河流，目前仅黄河滩区范围内与油田生产相关的管线就有351条，长度294公里，这些管线的功能涉及输油、输气、油气混输和注水等方面。

　　多年来胜利油田持续加大安全环保力度，特别是“十三五”以来针对废气排放，油田改造前端工艺，用电力、天然气等清洁能源替代传统能源，计划到2025年，氮氧化物排放量降至1866吨，二氧化硫排放量降至1347吨;针对管道治理，不定期对管道进行检测与更换，对新建管道使用壁厚、耐腐蚀的材质，减小风险系数;针对危险废物品处置，采取危险废物全生命周期管理，规范危险废物“一企一档”建设，实施管理全过程跟踪，确保产生、收集、贮存、运输、处置全程受控，实现危险废物“智慧监管”、动态监管、可追溯、可问责。油田还推广钻井岩屑不落地工艺、修井作业环保围堰装置，在中石化率先实现修井“无塑化”，年减少油泥砂1.1万吨，最大力度做实污染源头减量。

　　尽管环保压力越来越大，苏建峰和他的同事要拿出更多精力用于环保工作，但他们也切实感受到黄河两岸生态环境不断呈现出来的变化。

　　“水越来越清，鸟越来越多了，经常在房前屋后就能看到各种珍稀禽类。”苏建峰说。