通过采取深抽措施，渤深6-7井在停井6年后于近日再次复活，日产油从停井前的0.5吨上升至目前的4.9吨。与渤深6-7井一样，年初以来，河口采油厂先后有68口油井摘掉“长停”标签恢复正常生产，日增油140多吨。

　　恢复长停井是做稳存量提质增效的重要手段之一。年初以来，河口厂树立全要素价值创造理念，聚焦释放油气资源和固定资产资源价值创造力，从价值再认识、办法再创新、效益再提升入手，激活长停井增油创效潜力。

　　关停 不等于放弃

　　长停井，顾名思义，一般指停止生产较长时间的油水井。

　　在河口厂，长停油水井停产的原因多种多样，有的高含水，有的低产低液，有的油稠。但不管是什么具体原因导致的停产，一个重要因素是因为过不了效益关。

　　没有效益，关停当属情理之中。但是，关停不等于放弃，关停也并不等于没有价值。从油藏方面考虑，一口油水井，就是井网的有机组成部分，或能控制储量，或能为油藏注水补充能量，都在发挥着应有的作用。所以说，看似只关停了一口井，实则会造成注采井网不完善，或引起平面和层间矛盾等，影响整个油藏的效益开发。比如渤南五区义77-20井组，对应5口油井，对应水井义77-20因注不进而停注，导致3口油井因能量不足低产低液停产，油井日产油也随之降低5吨。

　　从经营角度考量，一口油水井从地面井口、流程设备，到地下的管柱等，其固定投入动辄过百万。停井后，每天都有折旧折耗，固定资产资源做的是无用功，没有价值创造力可言。

　　也就是说，停下一口井，就是关上了一扇创效之门;扶起一口井，相当于激活了一个创效之源。总之，长停井的价值，值得挖潜。

　　一井一策 一病一治

　　针对高含水低产低效问题，在深入剩余油分析基础上，实施补孔措施后，渤南罗35-侧斜6井的问题迎刃而解，复产后日产油8.5吨。

　　同样是长停井，埕913-斜62井能够恢复生产，日产油6.3吨，主要得益于实施氮气增能工艺措施，解决地层能量不足问题。

　　在技术人员看来，扶长停井，就像是治病救人，把准脉搏、对症下药就能事半功倍。一直以来，对待扶长停井，河口厂倡导“一井一策、一病一治”，结合油藏、油水井特点，实施差异化扶停，保证长停井扶得起、扶得好。

　　据技术人员介绍，区分不同油藏类型，针对低渗透区块的长停油井，一般采取增能、深抽、补孔换层等手段，主要解决注不进、注不够及地层能量不足等问题。针对中高渗和稠油区块的长停油井，则以堵水、降黏、检泵维护为主要策略，让原油能够高效流入井筒，采出地面。年初以来，主要实施深抽扶停24口、补孔扶停15口、检泵扶停10口、增能扶停2口。

　　从水井做文章，恢复长停油井，是差异化扶井的生动体现。按照油水联合思路，河口厂摸清所有长停水井情况，为扶停打下基础。针对油井义77-8-10地层能量不足问题，在充分认识该井增油创效潜力后，技术人员从水井入手，在其井组转注1口、恢复注水井1口，地层能量得到补充，目前该井日产油4.3吨，成为高效油井。

　　不仅如此，针对难度大的油水井，河口厂与油田专业化队伍开展合作扶停工作，年初以来已成功合作6口，日增油7.5吨。

　　扶长停井 获油效益

　　“恢复动用储量423万吨、水驱储量186万吨，已累计增油1.3万吨。”年初以来，河口厂恢复的所有长停井，口口都有效益。

　　扶长停井的目的是为获得油效益。按照“油藏有潜力、井网更完善、工艺可实施、地面有保障、投入有效益”的原则，河口厂建立长停井动态跟踪台账，从井网完善、层间挖潜、注采流线调整、工艺创新等多方分析论证，以恢复储量动用、提高SEC储量为目的，制定“一井一策”扶停措施，让今天的投资变成明天的效益。

　　以效益为导向，扶长停井已经不是一味地压低成本，而是综合考虑投入产出性价比的科学实践，以捞取更多效益油。对于每一口井，河口厂都会从效益角度，计算投入产出比，优选最佳效益复产方案。因为地层能量不足问题，油井大35-9-斜51已经停产14个月。在充分论证增油增效潜力后，低投入的深抽措施和高投入的二氧化碳降黏增能措施进入可选范围。对此，技术人员用效益说话，选择实施了投入产出比更高的二氧化碳降黏措施，虽然成本高了17万元，但实施后效益却增加了6.5万元。

　　唯效益不唯成本，并不代表不计成本。在每个工艺环节都精打细算控成本，是提高长停井增油效益的关键。在恢复长停井义2-9-16井时，技术人员从油层历史生产数据、油水井对应情况和供液能力等入手，对工艺方案进行全过程优化，采用常规深抽工艺，用悬挂泵配套气锚，将泵挂深度优化到2200米，在保证油井效益的基础上，省下成本投入4.3万元。