近日，管理局有限公司设备管理部检查组到胜利发电厂检查，这次检查直奔灰水部脱硫循环泵房、工艺水泵房、化学水处理厂房等外围区域现场，现场区域划分井然有序、设备标识齐全、无“跑冒滴漏”现象。

　　过去灰水部灰浆泵房等区域是现场管理“老大难”，如今出现这样的变化，得益于四个多月来的“低老坏”问题集中整治，以及基层单位“抓样板打造、促短板提升”工作的落实落地。

　　去年，胜利发电厂制订切实有效的“三标”工作管理方案，将基层单位“三标”建设实施主体责任落到实处。在全厂实施项目制管理，将“三标”工作细分为“业务准备、三标动态分档管理、短板提升、样板打造、平台管理”等9个项目，由基层单位按照项目组织实施，纳入日常生产运行管理。

　　针对标准化现场建设，实施“1+3”分级管理，即各单位制定 1个标准化现场建设绩效考核办法，对现场实行“一场一标、一场一图、一场一档”三项管理举措，即一个标准化现场有一个书面可执行可视化标准、一个看版图、一个检查档案。

　　在电厂党委书记李祖勤看来，电厂“三标”管理水平，距离全面提升还有空间，需要下大力气抓现场治理，更好地实现标准提升、质量进步。

　　标准化现场的核心是抓好设备管理。设备管理中心将全厂分为25个厂控重点区域、91个厂控设备区域和169个基层单位控制设备区域三个层级管理。

　　灰水部一二期空压机房一直属于难点区域，根据“一场一标”要求，设备管理中心与灰水部结合，按行业要求重新制定考核标准，涉及基础设置、设备主要指标、辅助设施、安全防护设施四个方面24个小项。管理人员按照考核表打分，为标准化现场的打造提供了现场依据。

　　检修公司在2号机组中修现场设置了各区域标准化管理看板，将整改规范的设备系统图片集中展示，做到“一场一图”。这不仅让员工对标准化有视觉认识，而且让检修人员对修前修后的现场恢复、保持情况，有了参照标准。如此一来，设备不论检修到什么程度，都能恢复标准，从根本上避免了屡查屡犯问题的出现。

　　为落实好“一场一档”，各单位检修人员每月要根据检查情况填写现场检查档案表，详细记录现场标识管理情况、现场无泄漏管理情况、现场文明生产管理情况以及各类缺陷。这些记录第一时间上传到信息系统，接受管理部门每月的监督考核，并且全厂员工可以“网上监督”。

　　设备管理中心书记张景华说：“‘一标、一图、一档’管理模式搭建了一个公平公开的评比平台，既统一了不同类型设备的评价体系，也实现了对于薄弱环节的常态化、标准化管理。”

　　厂长谈晓辉认为，各单位“三标”建设不能只盯着亮点区域和难点区域等少数区域，要力争所有区域整体提升，要加强日常管理。各基层单位制订每个区域的整改提升计划，引导标准化现场建设由重点突破、逐步推进，向全面覆盖、全面提升。电厂将组织各班组相互观摩交流，让各单位好做法、好经验得到共享和推广。