临盘采油厂转变产能建设理念，深化油藏经营管理，加强投资质量效益管控，落实全过程、全节点投资优化，做实地质工程一体化运行，优化产能建设方案13个，优化投资6985万元，投资精准度进一步提高。

　　临盘采油厂所辖油藏产能建设，主要特点是“碎、小、散、险”。今年以来，这家采油厂专门成立了产能建设项目组，全面推进新老区产能建设编制与运行，在保证安全、质量、效益的基础上，提高方案设计质量，优化井位运行，加快方案顺利实施，确保投资效益最优化。

　　采油厂依托项目优化运行小组，组织地质研究所、工艺研究所、经营共享中心、技术管理部、财务计划部等单位对商河油田商 401 南块沙二下产能建设等13个方案进行优化。在投资项目决策时，地下、地面一体化考虑，投资成本一体化考虑，将项目投产后的运行成本纳入决策范畴，将决策关口前移。本着风险共担的原则，与钻、采、地面等施工方谈判，钻井工程等费用降幅达15%以上。

　　他们重点加大滚动勘探、老区前期研究力度，全链条、全过程统筹投资优化管理，用最小的投入，保证产能建设阵地优中选优、效益突出。百日攻坚创效行动期间，他们将长井段窄条带的油藏先天不足条件，转化为有利因素，创新“顺断层、跨断块，多油层组相互盘活”的方法，利用单井控制一个含油断块群或含油条带，改变了过去“零敲碎打”的模式，使得产能井具有滚动井的意义，滚动井具有产能井的效益。

　　优化出效益。为最大限度优化投资，他们全力开展滚动建产方案优化工作，将立体开发理念、集成化规划设计融于新区建设设计全过程。结合油藏特征，采用立体开发的思路，上下两套层系统筹兼顾，立体部署井网。例如商64-斜50块，沙二下油藏常规技术投产投注;沙三上油藏油井压裂投产、水井利用强力弹射孔注水。采取“井工厂”模式开发。设计的产能井和滚动井共用一个井台，有效降低了后续运行成本，实现了提高运行时率、节省投资、便于管理的目的。

　　采油厂根据已完钻井钻遇情况，及时调整原油藏方案，提高了项目的符合率和产能达标率，通过优化井台组合等方式降低投资费用。在商401南块产能方案的实施过程中，加大周边断块的滚动评价力度，发现有利断块商23-斜92块。该块利用商401南方案井台进行开发，节约征地9亩，地面流程与商401南块统筹考虑实施，节约集油管线近2000米。

　　抓好运行衔接无缝隙也是临盘采油厂优化运行的重要体现。在钻采工程、地面工程施工中，他们将时间节点细化到旬，减少占产周期。运行过程中,不断优化钻机、钻具选配，提高钻机运行效率、优化钻井周期，钻井费用降幅达到15%以上。

　　讲产量必谈“采收率”，谈项目必讲“性价比”。临盘采油厂立足当前兼顾长远，夯实基础管理，探索形成系统化、常态化创效增收长效机制，不断增强低油价下的综合发展能力，奋力夺取“双胜利”。