“17#炉注完这口井，总该排到我们了吧?”5月1日10时许，陈超又一次接到甲方催促17#炉上井的电话。

　　陈超，注汽技术服务中心现河注汽项目部副经理。他已经数不清这是第几次接到这样的电话，最近一个月，他的电话快要被“打爆”了，来电者只有一个诉求——点名要17#炉服务。

　　一炉难求的17#炉是两个月前刚刚改造完成的燃气锅炉，也是注汽技术服务中心唯一一台高干高效小型燃气锅炉。相比普通的燃气锅炉，其注汽干度提升20个百分点，热效率提高10个百分点。

　　按照燃气锅炉报废年限，14岁“高龄”的17#炉原本是一台几近报废的锅炉。由于能耗高、效益低，17#炉最近两年一直待岗，无人问津。

　　2020年，注汽技术服务中心利用自主研发的《稠油热采新型高效制输汽节能装备及技术》对17#炉进行改造升级，高耗低能的17#炉摇身一变成为低耗高能锅炉。

　　新技术的试验效果出乎陈超的预料。根据山东省特种设备检验研究院有限公司现场测试结果，在保持原有吨汽耗水、耗气不变，注汽干度由70%提升到90%，热效率由88%提高到98%，吨汽耗水由1.6吨下降到1.2吨。

　　提高蒸汽干度是稠油热采提质增效的关键。蒸汽干度代表着蒸汽中热量的大小，干度越大，在相同注入量时，蒸汽加热油层波及体积越大，开发效果越好。目前，注汽技术服务中心蒸汽锅炉平均出口干度为76.2%。

　　草13-平60井是17#炉改造后服务的第四口井。5月1日上午10时32分，在草13-平60井注汽现场，17#炉的轰鸣声不绝于耳，锅炉中的蒸汽源源不断通过管线注入油藏。与普通的燃气锅炉不同，17#炉增设烟气冷凝余热回收装置。轰鸣的机器声中，陈超提高嗓门告诉记者，燃气锅炉排放的烟气温度高达160摄氏度，增加烟气冷凝余热回收装置，有利于吸收烟气中水蒸气的湿热和汽化潜热，提高锅炉热效率。

　　陈超算了一笔账，高效高干锅炉热效率提高10个百分点，1吨蒸汽节约7立方米天然气，1立方米天然气2.8元，草13-平60井注蒸汽1700吨，节约成本3.4万元。

　　受益的不止注汽技术服务中心。现河采油厂草13-平60井是第14个注汽周期，按照稠油热采开发规律，每一轮注汽，稠油热采产量下降10%。采用高干高效锅炉后，注汽干度提高15%，稠油产量不降反升。陈超说，17#炉前期注汽的两口井，上一轮注汽周期的产量峰值是五、六吨，目前两口井日产量均在9吨以上，而且还未达到产量峰值。

　　17#炉的试验效果不胫而走，近来陈超收到三家采油厂的邀请，希望17#炉转场给他们服务，有的单位甚至开出优惠政策，只要注汽质量佳，在现有服务定额的基础上，采取优质优价结算模式，按照注汽质量追加注汽费用。

　　受低油价冲击，虽然目前注汽定额打了折扣，但陈超认为，损失的效益可以通过设备的升级、新工艺的推广应用弥补一些。

　　眼下，百日攻坚创效行动正在如火如荼地开展，紧凑、忙碌是陈超工作的主旋律：一方面他忙着对老旧锅炉进行升级改造，加大高干高效锅炉的普及应用;另一方面，协调生产运行，加快运行节奏，争取更多的市场份额，创造更大的效益。

　　2020年，现河注汽项目部在保持现有12台燃气锅炉规模不变的情况下，通过提质增效，注汽量计划同比增加18万吨。