两天时间，一个班三名员工，创收17000余元。地面工程维修中心的“高压水射流切割技术”，以其突出的安全环保特性，赢得甲方青睐。

　　3月6日、12日，地面工程维修中心使用“高压水射流切割技术”，对河口采油厂集输大队埕东联合站260米污水管线进行拆除，常规需要三天才能完成的任务只用了两天。

　　尽管已经不是第一次运用“高压水射流切割技术”施工，但是看到技术创新带来的创效联动，地面工程维修中心技术研究中心党支部书记曲海涛仍然是喜上眉梢：“该技术尤其适合油气站库内的施工，消耗的就是水和沙子，没有着火爆炸的风险，节省了办理动火作业手续的时间，效率更高，安全环保。”

　　赞誉的背后是坚持技术进步的厚积薄发。“高压水射流切割技术”从提出方案，到设计加工;从投入试用，到修改完善，地面工程维修中心前后进行了数十次市场调研、上百次技术改动，衍生出多种类型，拓宽了对不同工况、材质、环境的适用范围，已多次在胜采、现河等采油厂作业，反响良好。

　　此项技术只是地面工程维修中心在科技创新实践上的一个缩影。围绕提质增效，该中心持续在新技术研发与应用上发力，通过强化资源整合，为技术创效打造“孵化平台”，如今已掌握“复强硅碳纤维缠绕管线修复加强”“埋地管线破损检测”“废弃井、长停井带压开孔”等十余项新技术王牌。

　　让曲海涛感到高兴的事情，还不止于此。近日，地面工程维修中心承揽的“更换桩西采油厂4.2千米单井高压注水管线”“鲁胜公司鲁源管理区集输泵站大罐保温防腐”两个项目即将动工。他们将分别使用“DGR小口径管道自动电焊机技术”和“陶瓷保温防腐一体化技术”完成施工任务。

　　“这两个项目，都是新技术挑大梁，能够给我们创收近140万元，显现了地面工程维修中心在百日攻坚创效行动中的担当作为。”曲海涛对接下来的施工充满了期待。