切割增力打捞一体化技术高效扶起长停井

  石油工程技术研究院完井中心近日实施“切割增力打捞一体化”技术,让一口停井六年的井回春。不仅如此,单次打捞周期由原来的6天缩减为2天,极大提高了施工效率。

  草27-更平2井是现河采油厂草27区块的一口井,该井2014年4月因井内出砂严重、滤砂管打捞后解卡不成功导致封井至今。针对该井出砂严重、滤砂管损坏、粉细砂固结严重等复杂情况,项目组技术人员认真分析,在防砂管柱强度极低的情况下,若直接采用液压增力打捞易导致滤砂管拔断、滤网脱落等情况;若采用先切割再增力打捞的工艺措施,需要下两趟管柱,且地层出砂会导致管柱下入困难,延长施工时间,降低施工效率。经过与现河采油厂反复讨论论证,决定采用“切割增力打捞一体化”工艺进行管内滤砂管打捞施工。该技术将切割和增力打捞作业工序集成为一体,先进行精确定位实施机械切割,再通过可退式打捞工具实施增力打捞。施工过程中,技术人员不畏严寒,全程盯守,严把切割、打捞等关键节点和操作方法,共进行割捞一体化作业5次,捞出原井管内滤砂管33米,施工周期较常规切割、增力打捞独立作业缩短三分之二,为有效恢复该井生产打下了基础。

  据了解,现河采油厂草27区块储层岩性主要为含砾砂岩,出砂极为严重,且原油黏度大,因套损、砂埋卡管柱等原因造成停产井14口,可采储量损失大,具有较大的扶停挖潜潜力。该井的成功为草27区块以及胜利油田同类区块的高效治理开发提供了坚实的技术支撑。


信息来源: 
2020-02-24