4月1日，现河采油厂史3-17-斜11井应用分级助抽技术的后，日产液量、油量均翻倍增长，日增油量2.9吨，破解了该区域低渗区块低液低产难题。目前，已有4口低渗油井投入分级助抽技术作业施工。

　　这个厂43%的油井为低渗油藏，因油层埋藏深、气液比高等特点，油井多采取小泵深抽方式。由于油井液面较深，小泵深抽在举升过程中冲程损失大。泵效低、产量低、举升效率低成了低渗油藏井的固有标签。

　　针对低渗油井低产低效生产难题，工艺技术人员主动与工程技术研究院进行技术对接，最终确定采用分级助抽技术。该技术在井筒中下入多级助抽装置，利用气体实现泵下增能、泵上分级助抽及气液混抽作用，改善杆柱应力，延长杆柱寿命。同时，应用泵下速度管增能技术加长尾管，让气液混合物高效排出，解决了泵效低、不出液的难题。

　　技术人员通过前期调研，在对地层能量、气液比、生产情况、管柱配套进行细致分析的基础上，决定在史3-17-斜11井上开展分级助抽试验。这口井位于史深100低渗区块边部，试验前日产液量2吨，日产油量1吨，泵效仅25%。分级助抽技术实施开井后，日产液量5.7吨，日产油量3.9吨，产量较下入之前翻倍。