在河口采油厂工艺研究所技术人员刘凤臣心目中，埕911区块的埕911-P3井宛如“白天鹅”。因为该井实施氮气堵水后，已经连续稳产超过6个月，日产油17.1吨，含水率45.1%。而在6个月之前，该井却是含水高达98.3%、日产油仅1吨的“丑小鸭”。与之“比翼齐飞”的还有陈373-P43井，氮气堵水措施后日增油7.3吨，含水下降了13.3%。

　　在埕911块实施氮气泡沫复合调剖新技术事出有因。据了解，埕911块为顶水、超稠油油藏，能量充足。但是，前期经过多轮次注汽开发，地层内含水增加，注入的蒸汽很大程度上在加热地层水而非加热原油，造成热能散失，油水流度比加大，含水率上升。水多油少，意味着油井效益低或者没效益。

　　面对开发现状，如何堵水并堵出效益呢?技术人员一度为此困惑。经过一番学习研究，技术人员发现利用氮气泡沫堵水可大有作为。因为，空气中氮气含量占78%，氮气提取工艺早已成熟。氮气泡沫具有气源丰富、成本低、在中低渗透油藏注入能力强的优势。

　　河口采油厂工艺技术人员在充分调研国内外深层油藏控含水技术的基础上，筛选氮气泡沫调剖技术堵水作为攻关目标。理论上，氮气泡沫流体“遇油消泡”，在高含油层内泡沫会很快消失，不形成堵塞，而在强水淹层稳定性强，能实现选择性堵水。然而，在试验过程中，常规氮气泡沫稳泡性能差、对地层水的调堵强度低，对像埕911块这样顶水严重的井，刚开始措施效果并不理想。

　　河口采油厂稠油开发室副主任田云霞说：“这就好比轻度感冒吃感冒灵就行。但如果发烧，就需要加头孢消炎。”技术人员经过反复试验，最终选择在氮气泡沫剂中加入栲胶，对地层进行预热，增强了体系的稳泡性能和封堵强度，有效抑制了边水指进，达到增油降水的目的。

　　除了明确氮气泡沫复合调剖技术主控因素和选井选层条件，河口采油厂技术人员还对注入时机、气液比、注入量等工艺参数进行了优化，并科学合理配置不同油藏状况下的个性化段塞组合，升级该项工艺技术。

　　尤其对于高含水井，堵住水就意味着能有好产量。田云霞说：“氮气堵水技术对于有着500多口高含水井的河口采油厂意义非凡，现在大家正在加大攻关力度，提升措施成功率，实现高含水井的效益开发。”

　　随着认识的提升，在氮气堵水技术应用上，技术人员愈发游刃有余。如今，河口采油厂已在超稠油油藏埕911块、薄层稠油陈373块推广应用氮气泡沫复合调剖技术，现场实施6口井，综合含水率降低了5%，累计增油已超过6千吨。