滨南厂降黏冷采技术在低效敏感稠油见效

  滨南采油厂王庄油田特稠油井郑36-15-斜24井应用降黏冷采技术生产,于近日取得了日产液量14.7吨,日产油6.5吨,含水55%的好效果,标志着二氧化碳降黏冷采吞吐采油技术在该类油藏试验初见成效。

  郑36-15-斜24井是王庄油田郑39块东部郑34-01井区一口方案井,2018年3月蒸汽吞吐投产,由于储层物性差、原油黏度高,造成注汽压力高、注汽质量差,投产后一直处于低产低液状态,日均产油2.8吨左右。针对该井热采效果差、效益低的现状,该厂工艺所技术人员认真总结前期研究工作经验,积极与石油工程技术研究院及管理区结合,最终制定“油溶性降黏剂+二氧化碳”组合注入的新工艺方案,利用二氧化碳的溶解降黏和膨胀增能的特性,配套油溶性降黏剂,通过两者的协同降黏、混合传质及增能助排作用,降低原油黏度、扩大波及体积,实现稠油油藏的有效开发。

  去年12月7日工艺所技术人员在该井实施降黏冷采吞吐技术,采取分段塞注入的方式,注入二氧化碳150吨,配套油溶性降黏剂32吨,施工完成后焖井35天,1月17日开抽生产,日产油峰值达8.3吨,取得比热采投产略高的措施效果。

  该工艺技术在郑36-15-斜24井成功实施,表明“油溶性降黏剂+二氧化碳降”黏冷采技术在改善低效稠油开发效果上具有一定的应用潜力。下一步将加强经验总结及措施优化力度,在王庄油田郑41块、郑366块边部等区块加大推广力度,为滨南采油厂降黏冷采技术推广提供技术支撑。

信息来源:胜利日报
2019-02-22