“进尺突破5万米!”12月7日10时55分，渤海钻井总公司50778钻井队施工的车斜577井钻至1905米。这一数字，标志着这个队今年累计钻井进尺突破5万米。

　　这是该队自2014年以来年进尺重返5万米，也是今年胜利钻井系统中进尺突破5万米的首支队伍。

　　能够取得钻井进尺的领先，50778钻井队队长徐海东介绍，一个比较重要的原因是，该队前期施工的20口井一直为丛式井组施工。这些“台子井”井型合适，深度在2000米到3000米之间，能够快速钻进。

　　对此，曾有井队质疑，是不是好打的井都给了50778钻井队了?面对这种质疑，50778钻井队主动要求施工车斜577井。这口井所在的区块施工难度大、地层复杂，相邻井位出现过井涌、卡钻、井漏、含硫化氢等复杂状况。“该井能准确地检验施工队伍的水准。”徐海东说。

　　在这一区块，之前的平均机械钻速为每小时30米。在这口井上，50778钻井队不仅创造了机械钻速每小时45米的纪录，也创造了50型钻机搬迁的新纪录。

　　这次搬迁，距离为90千米，搬家时间只用了1天，过去正常用时为3天。从井架安装到开钻只用了3天，之前的平均用时为7天。“保障到位，统筹优化，无缝隙对接，没有返工和停怠工是加快搬迁速度的关键。”徐海东向前来参观的滨南油区的钻井队负责人介绍说。

　　不仅仅是这一次搬迁。50778钻井队摸索出“瘦身减配”搬迁法，将利用率低、长期搁置的物资进行回收，将住井房搭配减量，搬迁货物由145车减少到110车，迁装效率提升了24.14%。在井工厂施工期间，创新实施“模块化搬迁”，丛式井组平均迁装周期缩短到4小时，这一数字在其他井队平均为30小时。

　　除了从每个生产环节上挤时间多打进尺，技术创新也为提高机械钻速加油助力。PDC+动力钻具组合的一趟钻技术成为他们制胜的又一法宝。20口井采用“一趟钻技术”，从二开到完钻实现一个钻头钻到底，不仅能够省去换钻时间，也能避免钻头磨损严重对于钻速的降低。

　　该省的一分钱不多花，不该省的一分钱也不省。50778钻井队在泥浆药品上舍得花钱，因为他们知道，作为钻井血液，决不能在质量上打折扣或者短斤少两，为的是最大限度保障工作质量和加快进度。今年该队施工完成的20口井，井身质量、固井质量、井口质量合格率均达100%。

　　除了保持速度第一，50778钻井队的效益还是渤海钻井总公司最好的。他们创新实施物资管理由“细化管理”向“微化管理”转变，“小到螺丝帽乃至剩饭剩菜等，都有严格要求。”

　　针对循环池铺设的防渗膜易损易破的实际，50778钻井队在防渗膜上加铺了一层防晒网，延长了防渗膜的使用寿命，平均每口井节约3000元。之前，井队每年近20万元的设备设施维修防腐外委工作，该队将其转变成了自营工作量，费用降至原先的五分之一。

　　去年，50778钻井队施工的一口5000多米的高难度井成本节余800多万元。今年已经完成20口井平均每口井成本节余30多万元，按照政策兑现后，职工月收入均在1万元以上。