进入10月以来，注汽技术服务中心迎来注汽高峰值，7~10月完成注汽量146.92万吨，平均日注汽水平1.23万吨。

  为应对注汽高峰值，注汽中心不断优化锅炉配置，为稠油开发单位匹配最优、最准、最强的注汽设备。孤岛注汽大队创新实施了“三步多线”工作法，目前平均注入速度已达到8.8吨/小时。滨南注汽大队创新实施“点、线、面”锅炉搬迁，锅炉搬迁启运提速近60分钟。随着注汽生产运行不断提速，注汽中心提出要实现“注汽高速度”向“注汽高质量”的跨越。“作为专业化队伍，要发挥专业力量，注好汽、注足汽、注精汽。在生产运行中练好‘平衡术’，走好‘平衡木’，追求质量与速度的完美统一。”中心经理陈军说。

  制度约束 抛出质量“撒手锏”

  10月30日，滨南注汽大队902#亚临界锅炉按照管理区设计要求，对单56-6-斜22井按照3.5天均匀注入8000L降黏剂的要求施工。在施工第二天，由于降黏剂特性导致注入速度降低。班站员工分时段分岗位行动，在保证各自岗位平稳的条件下有一人坚守降黏剂流程，高质量完成降黏剂注入工作。

  “严格的制度体系是保证施工质量的‘撒手锏’，必须不折不扣地执行已成为全体干部员工的共识。”中心党委书记武继辉说。

  注汽中心把制度建设放在首位，制定了施工、巡检、保养质量标准及质量管理规定，梳理制订施工质量通病预防体系及保证措施计划，强化质量与绩效联动考核，形成一套编制科学、执行严格、控制有力、考核公平的质量管理体系。同时他们每月收集、整理各单位的注汽质量、安全等方面指标，与下达的质量指标对比分析，及时公布，奖优罚劣，纠偏补漏。

  开足马力 蹚平提速“快车道”

  为保障注汽运行速度，中心从源头做起，抓实生产协调这一节点，确保满负荷施工。

  中心坚持每天开好机关晨会，各注汽大队开好管理区生产运行会，明确生产重点和责任分工。机关人员每天到生产现场巡查，帮助基层解决实际问题，并与管理区做好生产衔接协调，提高生产运行效率。进入11月以来，中心始终坚持每天50余台锅炉设备运行，准点启炉率100%，比计划提高13个百分点。

  与此同时，中心彻底打破各单位之间的壁垒，统筹优化调度劳动力和设备资产，实现资源管理高效运行。建立跨区域联动施工机制，根据区域开发调整和需求变化，合理优化调配设备资源，最大限度提高设备创效能力。截至目前，26兆帕、21兆帕型注汽锅炉和300型、600型、900型注氮设备完成10余次跨区域调配。孤东采油厂需求26兆帕锅炉时，中心积极运筹，组合调试1台设备，提前1个月注汽。自成立以来，中心锅炉增开4台，注汽量提升9个百分点。

  技术提升 占领市场新高地

  中心将注汽核心技术作为提升服务水平、推进专业化发展的重要支撑，集中优势力量开展科技攻关，推广应用国内外先进技术，服务能力大幅增强，服务质量稳步提升。

  注汽中心目前业务辐射油田东部油区的10家开发单位的注汽、注氮业务，占据内部市场的80%。目前他们集中力量研究二氧化碳运输、密闭注入、高效驱油等一整套技术，把国内注入泵、流程、回收分离等先进技术推广应用起来。

  在前期摸排各单位注汽技术实力的基础上，他们将注汽业务划分为制汽系统、输汽系统、注入系统进行技术集成创新。通过推广再加热高干段，优化注汽锅炉保温技术，研制烟气冷凝式余热回收装置，实现在用锅炉热效率提高5个百分点，制汽干度平均75.2%，提升0.7个百分点。他们强化全程“热”管理，从制汽干度、输汽保温、设备故障率几个重点环节进行管控，确保注汽一次合格率100%。

  截至目前，中心通过利用管理优势、技术优势和资源优势拓展新市场，培育扩大新市场的增效点，目前新增鲁胜、东辛、胜采3个开发单位，市场占比进一步提升。

  既要注汽质量，又要注汽速度，面对高难度的“平衡木”，注汽中心以问题为导向，确保动作协调，向服务保障发力，挑战高难度系数，实现“质”与“量”的新跨越。