11月13日8时至12时，石化总厂年加工能力220万吨的常减压装置生产出合格的石脑油、柴油，实现了开车一次成功。

　　常减压装置是石化总厂炼油生产的“龙头”装置。该车间历时两个月共完成减压深拔、换热流程优化、电脱盐优化等15项技术措施改造项目，完成塔器、换热器等52台设备的常规检修任务。

　　11月初，石化总厂多部门联合对常减压装置“三查四定”。经过蒸汽贯通、吹扫试压、检查确认，该车间管理人员、技术员及操作工，会同机电仪以及施工单位保运人员举行联合开工对接会，部署具体开工方案，对接各口需要配合的工作内容，合理分配工作任务。

　　11月10日，开始启泵引原油进装置。在常减压进油阶段，本着“油走到哪、人跟到哪”的原则，该车间干部员工认真检查换热器、电脱盐罐等流程，依次启泵排空，紧盯压力、温度、液位等参数，保证进油顺利。他们细化开工步骤，从电脱盐罐装油、装置开路循环顶水到开常压减压系统，各项工作有条不紊。

　　化验分析报告显示：11月13日8时，常减压装置生产的石脑油合格;12时，柴油合格。实现了停得平稳、交得利索、修得优质、开得高效，开车一次成功。