8月22日，在一场暴风雨过后，注气服务中心滨南注汽大队围绕滨南采油厂稠油开发需求，积极抢险自救，当日，他们完成113根注汽管网立柱加固，12井次注汽现场排水，防止管线浸泡，降低热损失。

　　注汽技术服务中心自成立以来，紧紧围绕油藏经营核心，积极开展质量回访、技术跟踪、劳动竞赛等技术服务保障工作，强化注汽质量管控，提升保障服务水平，打通注汽服务“最后一公里”。

　　针对前期高温、暴雨、台风等极端天气，注汽技术服务中心党委书记武继辉、经理陈军带领相关人员，先后到孤岛采油厂、现河采油厂等多家稠油热采开发单位沟通协调，分析暴雨、台风极端天气对油气生产的影响，针对稠油热采开发单位提出的生产衔接、高效运行、搬迁服务等要求，迅速拿出应对举措。

　　“我们要想采油厂所想，急采油厂所急，一切工作聚焦油藏经营，全力为采油厂稠油开发提供高质量服务和保障。”注汽技术服务中心经理陈军这句话传递出做好注气服务保障的信心和决心。

　　按照稠油开发单位生产需求，8月22日中心生产单位不等不靠，迅速制订详细的注汽生产保障措施。他们按照“分轻重缓急、由难而易”的原则，对注汽设备配套设施、井场积水、管网立柱、管线连接道路等进行巡检抢险。滨南注汽大队当天完成113根注汽管网立柱加固，12井次注汽现场排水，防止管线浸泡增加热损失。孤岛注汽大队、热采管理中心针对严峻的注汽生产形势，开展“强化服务意识、提高保障水平”30天劳动竞赛活动，孤岛注汽大队安装4班干部员工在GDD23X8井场，仅用1小时40分钟完成近300米注汽管线连接，注汽连接一次成功率100%。

　　“场地条件正逐步好转，接下来将迎来注汽高峰值，我们要超前预判，精准摸排注汽需求，按照‘注汽排量、注汽压力’为采油厂匹配最优注汽设备，高标准、高质量、高能力做好稠油生产保障。”中心党委书记武继辉要求。

　　为应对即将来临的注汽高峰值，中心118台注汽锅炉按照“招之即来，来之能战”要求，在各单位技术攻关小组支持下，按照锅炉年限、使用频率、搬迁次数等进行分类，加速注汽设备检修速度。同时，结合稠油开发单位注汽需求，中心合理调配注汽锅炉，及时满足稠油注汽需求。河口注汽大队已完成至孤岛GDGB1-X10井、孤东GOGD2-P13井的跨区域注汽。按照“超前关注作业井动态、超前落实井场道路、超前做好搬家准备、超前落实锅炉摆放”的思路，他们创新实施“点、线、面”锅炉搬迁，锅炉搬迁启运提速60分钟，搬迁中、搬迁后形成统一流程标准，整个搬迁有序可控，安全达标率实现100%。

　　角色变心不变，业务转力不散。注汽技术服务中心干部员工转换角色，从主业注汽队伍转向甲乙方市场运行模式，主动转变观念，从生产保障中跳出来，真正走进注汽技术服务中去，与甲方共同做好“油气生产”这篇大文章。

　　下一步，中心将继续强化注汽质量保障工作，持续优化生产运行衔接、注汽全过程质量管控和跨区域协调，注重提升注汽服务质量，彰显专业化队伍优势，打造一支“担当有为、支撑得力、创新创效、绿色发展”的技术服务队伍，为油田持续高质量发展提供坚实保障。