孤东厂一体化优化设计提高新井投产效果

  孤东4-17-斜171井是孤东采油厂今年新投产的一口新井,该井在设计之初,因为复杂的地下和地上情况,让地质技术人员费尽了心思。而这口井的一体化优化设计又为技术人员提供了一种新思路。

  据了解,孤东4-17-斜171井所在的四区东营组断块油藏,油藏埋藏深、断裂系统复杂,地面建筑物多、高压线密集,地上地下遇到的困难凑在了一起。

  针对这种状况,孤东厂地质技术人员打破从油藏地质设计、到钻井工程设计、再到采油工艺设计的原有的串联式接力运行模式,在油藏设计阶段就充分考虑地面、钻井、采油等要求,反复结合论证,确保新井钻遇位置好,控制储量多、设计效果优。

  该井目的层位于一封闭断块内,包括含油小层3个,目标区域靠近断层,为兼顾不同小层,技术人员将该井设计为一口定向斜井。在新井位置选取上,油藏动态与静态地质结合,在精细区域构造研究的基础上结合开发历史,论证井区剩余油分布,找到最佳目的层与平面位置。在井轨迹设计上,地质研究、钻井设计与采油工艺相结合,在满足钻井施工要求的前提下,使新井在目的层沿断层钻遇构造高点,尽可能多的控制地质储量,又能最大限度适应后期生产管理的需要,减少管杆偏磨,延长检泵周期。通过综合考虑油藏、地质、钻井、采油、地面等要求,反复结合,最终确定了最优的轨迹设计和靶点坐标。一体化优化设计把问题化解在设计阶段,避免了新井开钻后可能会出现的一些复杂情况,提高了新井设计质量,从源头上保证新井的投产效果。

  孤东地质所主任师张月楼介绍,随着孤东油田开发的不断深入,剩余油挖潜对象逐步由厚而广的主力层转向薄而散的次要层,“小薄饼”“肉夹馍”“小土豆”“水上漂”等成为剩余油储存的主要状态。新井设计时,首先通过精细地层对比分析配套地震剖面解释等手段精准剩余油认识,在此基础上,对钻井轨迹跟踪调整、采油防砂举升配套、地面后续生产管理配套。随着油田开发的深入,对配套技术的要求也不断提高。同时,受井网密度大、地面建筑物及构筑物的影响,地下有储量、地面无空间成为常态。这就需要配套定向钻井技术来实现对剩余油的挖潜。在这些情况下,仅仅依靠一项技术单打独斗或串联接力已不合时宜,特别是在低油价下必须从油藏设计一开始就必须充分考虑钻井、采油、地面等需求,多专业并联优化,一体化联做,做到油藏地质上认得清、钻井工程上打得准、采油工程上采得出、地面工程上配得优,全方位做加法,才能释放储层潜力,才能用最省的投资挖潜更多的剩余油,实现新井产能和效益最大化,最终实现新井增量精准创效。

  今年一季度,孤东采油厂共投产新井17口,日产油水平84.4吨,平均单井日产油5.0吨,阶段产油4910吨,取得近年来最好的效果。

信息来源:胜利日报
2018-04-20