如何完成保效创效任务?如何解决可持续发展的最大难题?

　　低油价将油田企业逼向退无可退的“墙角”，生存和发展两大命题亟待破解。

　　有地质大观园之称的滨南采油厂，历经半个世纪的高效勘探开发，逐渐进入特高含水阶段，自然递减加快、后备资源接替不足、效益稳产难度大。

　　面对严峻挑战，这个厂彻底转变观念，立足当前、着眼长远，瞄准十三五末“产量重上200万吨，对应盈亏平衡点降至45美元/桶”的战略目标，千方百计增加SEC储量(按美国证券交易委员会标准认定的剩余经济可采储量)，坚持高效勘探、效益开发不动摇，全力增强竞争力和可持续发展能力。

　　2017年，该厂SEC储量止跌回升，达到1065万吨，比2016年底增加114万吨，累计考核利润达2.06亿多元。

　　揭开SEC储量“神秘面纱” ，人人都能作贡献

　　油田劳动模范、采油管理一区注采四站采油工孙东方像对待孩子一样对待油井，15口长寿井平均检泵周期1455天。

　　“以前，只想着管好井，现在明白了，这对提高SEC储量有帮助，”孙东方说，“人人都是提高SEC储量的贡献者，努力让每口井都长寿。”

　　SEC储量跟我们有什么关系?提高SEC储量，我能做些什么?

　　以往，大多数员工都觉得SEC储量“高大上”，离自己很远，没多大关系。

　　怎样揭开SEC储量的“神秘面纱”?厂党委中心组组织专题理论学习，启动“头脑风暴”模式，在思维碰撞中统一思想、明确路径。

　　课件联系实际，从国内外石油储量分类、SEC储量定义、计算方法、对经营效益的影响因素及提高途径四个方面，“接地气”地解读SEC储量，让大家都听得懂、能领会、可落实。

　　全员学习捅破一层“窗户纸”。“SEC储量是现有技术、经济和法规条件下的剩余经济可采储量及价值”，其大小代表企业实力和发展后劲。目前，折耗费用占采油厂完全成本三分之一以上，总量很大，其大小与储量价值密切相关;SEC储量减少，下年折耗率和折耗就增加，直接影响企业效益和员工收入。除油价外，产量、递减率和成本是影响SEC储量的主要参数;管好井、注好水、降成本都能提高SEC储量。

　　“人人都能出把力”的意识激发了员工算效益账、干效益活、采效益油的热情，集聚起增加SEC储量的强大力量。

　　每滴油必夺效益，月产增加1000吨SEC储量增加10余万吨

　　为落实高效滚动区块，采油厂地质所地质勘探室主任陈雷细化老井复查，部署的滚动勘探井单140-斜2井，日产达15.7吨，区块新增商业开发储量40.13万吨，新建产能1.03万吨。

　　像陈雷一样，为找到更多“优质粮”，勘探技术人员“白加黑”“五加二”投身地质研究。

　　“月产量与SEC储量近似呈线性关系，月产越高，SEC储量越大，”采油厂厂长谢风猛说，“月产增加1000吨，采油厂SEC储量就增加10余万吨。”

　　一口井平均投资500余万元，打得好，就是优质资产;打成空井或低产井，就是无效或低效资产。

　　聚焦新增储量开发效益，这个厂以寻找规模优质储量为主攻方向，实施资源优先战略。他们优选评价勘探目标，精细井位论证部署，完钻探井6口、滚动井11口。滨县凸起斜坡带复杂类型油藏滚动勘探部署滚动井5口，上报控制储量206万吨;利津沙二段及平南油田零散扩边，落实地质储量60余万吨。外围勘探上，探井利332井、滨斜178井均钻遇油层，预计新增控制储量160余万吨。

　　“低油价下，要摆脱规模依赖，以效益论英雄，才能增加SEC储量，摊薄完全成本。”地质所开发三室主任吕维刚说。

　　该厂改变规模建产、整体调整的开发思路，加大滚动建产、注采完善方案实施力度，抓实单井提质增效系统工程，推动后备资源向优质产能转化。去年，新老区产能建设11个单元，完钻新井119口;高效注采完善新井55口，平均单井日产同比增加0.3吨，单井投资同比降低40余万元，新增产能6.1万吨，新增可采储量60余万吨。

　　自然递减率每降低0.1%，SEC储量增加10多万吨

　　厂技术管理科抓注水工作的劲头越来越足。半年多来，采油厂每周督查、通报的25项重点工作，已完成23项。

　　2月27日，采油厂启动三年注水工作规划。“自然递减率与SEC储量呈负向非线性关系，递减率越低影响程度越强，每降低0.1%，SEC储量就增加10余万吨，”谢风猛说，“水驱储量是采油厂SEC储量的主要构成部分，要以注水工作为灵魂，综合施策，夯实老油田稳产基础，有效提升SEC储量。”

　　该厂以控制递减为目标，强化开发、工程、作业、生产、综治一体化运行，推进注好每一吨水、管好每一口井、争抢每一分钟、少递减一吨油的“四个一”精细管理。

　　以提升“三率”为主线，该厂将注水综合指标纳入绩效考核，出台配套激励政策，紧抓实抓节点运行，促水质、水井、水网管理水平提升。

　　着眼提升注水井洗井质量，该厂坚持“一井一策”。2017年，洗井1498井次，同比增加212井次，每井次洗井水量增加23立方米;完成水井作业261井次，同比增加63井次。同时，强化治理水质，维修精细过滤装置9套、清罐16座，日有效注水同比增加1259立方米。

　　“长停井是效益开发的制约点和潜力点，不仅拉高吨油折旧成本，还影响动态井网完整性，加大井区自然递减，”地质所开发二室主任霍爱民说，“储量失控还导致SEC储量减少。”

　　该厂强化长停井排查和效益分析，制定扶停三年规划，扶停油水井170口，年产油6.47万吨，恢复控制储量878万吨。

　　一系列“组合拳”过后，2017年，滨南厂注采对应率、分注率同比增长0.4、0.9个百分点，稀油自然递减率降至8.2%，保持在较低水平。

　　油价越低越要控成本，节约一分钱都对提高SEC储量有贡献

　　采油管理二区职工王立峰，是个名副其实的“破烂王”。10多年来，仅旧工具、旧零件回收修复再利用，每年可节约成本1万余元。知道节约一分钱都对SEC储量有贡献后，他更“抠”了。

　　“成本对SEC储量影响呈负向非线性关系，”谢风猛说，“油价越低，成本对其影响越强，就越要降低成本。”

　　按照“一切成本都可控”理念，采油厂算好大账、细账和长远账，强化全成本、全要素、全过程成本管控，初步实现绩效考核由指标管控型向效益目标型转变。

　　做实油藏经营责任主体，该厂探索下放经营自主权，采油管理区和专业化队伍实现从“要我省钱”到“我要省钱”转变。

　　突出日常注采管理，全力培养长寿井和稳升井组，降低躺井率，年维护作业井次比计划减少141井次。

　　凸显资源资产优化，盘活闲置资产、报废资产，2017年该厂减少折旧费1485万元，土地资源优化239.78亩，创效246.4万元。引导员工“动起来、走出去”，人力资源优化创效5282万元，外闯市场创收845.46万元。

　　去年，该厂单位完全成本比预算降低6.1元/吨。

　　2018年，该厂又瞄准“2020年SEC储量达到1630万吨”目标发起冲刺。