——胜利塔里木钻井分公司99101队顺北蓬1井施工纪实

　　●干了十几年司钻的安发奎说：“每次起下钻都像在打仗，一个班下来，浑身都会被汗湿透。”平台经理韩福祥说：“近43天的时间，我们都像是在经历一场战役，每一步都小心翼翼。”“2月11日，在我们共同努力下，该井成功下入三开套管。”胜利塔里木分公司副经理刘湘华说。

　　●从初秋到寒冬，100多个日日夜夜，99101队经受住了一次次考验，相继创出多项国内纪录。

　　“终于结束了!”

　　驻守在国内最深井——顺北蓬1井现场的胜利塔里木分公司副经理刘湘华长长地松了一口气。当天晚上，他将该井三开套管下深再创纪录的信息传到了微信群里。

　　2月11日，施工顺北蓬1井的公司99101队经过84小时的艰苦奋战，成功将250.8+244.5毫米套管下至井深7560.78米，创国内250.8+244.5毫米套管最深纪录。

　　这意味着，经过近43天的艰苦钻探，顺北蓬1井三开施工顺利结束。三开套管的下入，也标志着公司在国内超深井勘探开发方面取得新进展，为后续顺北油田开发超深储层奠定了基础。

　　而在此前，该井三开连创多项国内和区块纪录：1月27日，该井三开使用311.2毫米钻头钻达三开中完井深7563米，创该尺寸钻头国内最深纪录。

　　作为亚洲陆上最深井，顺北蓬1井设计井深8593米，地层复杂，施工难度极大。40多岁的安发奎干了十几年司钻，说起该井的三开钻进，仍心有余悸，“每次起下钻都像在打仗，一个班下来，浑身都会被汗湿透”。

　　刘湘华介绍，顺北区块井之所以难打，根本原因就在于地下情况太过复杂，顺北蓬1井也不例外。

　　面对顺北区块二叠系普遍存在易漏、易塌等技术难题，公司定期在施工现场召开技术分析会，商讨施工中遇到的重点、难点问题，针对下套管期间可能出现的井漏问题，超前谋划，细化节点控制，及时优化技术方案，创新采用了随钻封堵、打封闭浆、体系优化等措施，保证了该井三开套管顺利下入。

　　地下压力复杂，仅仅是99101队面对的难题之一。“掉块多、井身轨迹难控制、高温高压……”该队工程师吴虎子一口气说出5个困扰三开施工的难题。

　　“近43天的时间，我们都像是在经历一场战役，每一步都小心翼翼。”该队平台经理韩福祥说，“但最终，我们还是顺利完成三开施工，这是公司进一步探索应用超深井钻井技术的成功。”

　　支撑这份成功的，是技术。

　　解决井壁不稳定、掉块难题，首先就要找到适合地下情况的泥浆体系。“开始我们主要是通过加大泥浆比重来抑制井壁坍塌。但是，随着泥浆比重增加，井下又出现严重的黏卡现象。加上地下压力系统复杂，单纯加大泥浆比重效果并不明显。”长期驻守在该井的公司技术专家余福春说，“最终，还是公司多管齐下的泥浆技术给我们解决了大难题。”

　　实际上，从顺北蓬1井开钻之日起，公司在技术方面的探索就没有停止过：技术专家驻井、与兄弟单位合作、开展泥浆攻关……经过数十次摸索和现场试验，终于摸索出适合顺北蓬1井的泥浆体系。这种新的泥浆体系应用之后，很有效缓解了掉块现象。

　　一些国内先进技术，也在顺北蓬1井三开钻井中得到应用。针对顺北蓬1井三开井眼尺寸大、井壁不稳定等问题，他们通过分析论证，优选PDC钻头、等壁厚螺杆、防塌防漏等特色工艺技术，细化提速方案。

　　最终，该井三开期间，以单只钻头实现进尺1162.50米，螺杆使用时间342小时，平均机械钻速3.86米/小时，创西北工区二叠系以下，单趟单只大尺寸钻头进尺最多、244毫米螺杆单趟钻使用时间最长两项纪录。

　　然而，相对复杂的地下挑战来说，更大的困难，来自于低温对员工意志的考验。进入1月，南疆平均气温已达零下15摄氏度，施工难度和风险性大大增加。为确保该井三开顺利施工，公司副经理刘湘华亲自带班，督导重点环节、重点工序。同时，公司技术、泥浆专家盯驻现场，蹲点帮扶，把控施工的每个技术环节，对施工作业环节安全严密布控。井队干部员工在低温环境下，严格执行技术标准，通过一系列“绣花针式”技术管理，确保该井实现安全、优质、快速生产。

　　这样强的责任心，成为顺北蓬1井三开连创纪录的保证。“2月11日，在我们共同努力下，该井成功下入三开套管，此时已经临近春节，雪花飘舞在井场的情景，成为我在新疆最为难忘的回忆。”刘湘华说。

　　从初秋到寒冬，100多个日日夜夜，99101队经受住了一次次考验，在该井一二三开施工中相继创出多项国内纪录，为西北油田顺北区块后期勘探开发奠定了基础。