6月12日中午休息时间，采油管理七区47号计量站职工王福彪仍旧在工具房里忙活着。走进去一看，原来王福彪正利用皮带的耐磨特性，将换下来的废旧皮带做成了一个个盘根来密封井口。这种盘根密封效果好，使用周期长，不仅降低了职工的劳动强度，还大大节约了生产成本。

  面对采油成本更加紧张的形势，该区始终本着“节约才能降效”的原则，把节能降耗作为增效点，积极开展“多提合理化建议增效益”活动，见到了显著效果。

  在生产上，该区牢固树立“问题就是资源”、“发现问题比解决问题更为重要”的细节管理理念，不断引导职工用心去发现细节，在细节管理中创效益。他们认真分析电量上升的主要原因，对耗能设备逐台、逐点进行分析，寻找增效节约点，对抽油机井及时调整平衡，对油井上私拉乱接的违章用电现象进行彻底清理，严厉杜绝设备“跑、冒、滴、漏”的现象，并对办公室、宿舍、公共场所内的所有用电设备都做到了严格管理。

  针对长期低产低能，长期高能耗、高含水低产井，优化其开井方式，采取晚上开白天停的间歇式开采方式。针对原有的正常工作状态发生改变的抽油机井，对其进行合理调整冲程、优化冲次，有效延长了抽油泵寿命，减缓了管、杆间的偏磨次数和偏磨程度，大大减少因偏磨造成的躺井几率，实现油井系统能耗最低、产量最高、检泵周期延长，达到“节能降耗增效”的目的。

  与此同时，经营管理室把每月材料费经过仔细核算，分配到各个班站，使基层班站人员清楚地知道班组每月的材料消耗情况，做到心中有数，养成勤俭节约的好习惯。在班组中，针对成本紧张的实际情况，从一点一滴做起，采取行之有效的管理办法，大力提倡修旧利废工作，能用旧的不领新的，把回收的废旧材料集中保存，利用业余时间进行修复，然后再利用，减少了材料消耗，有效降低成本，并制定了相关的奖罚制度，激发了职工节能降耗的热情。

  目前，该区每一名职工都十分注重节约意识，维修站焊工严把焊条用量，资料化验室控制报表纸张数量，泵站严控机油用量，各个班组展开了修旧利废、变废为宝的活动，大家以浪费一滴油、一度电、一截焊条为耻，个个养成会精打细算的好习惯，并在工作中注重“动脑子”干活，对日常生产中出现的浪费和不合理现象，及时提出相应的合理化建议，为该区的成本控制夯实了基础，更为适应新常态做出了贡献。