在严峻的生产经营形势下，滨南采油厂管理六区积极应用SRM节能调速电机，为抽油机换上节能“心脏”，有效解决了高转差电机耗电量高等问题，实现了节能降耗。　　

     目前该管理区开井180余口，使用高转差电机157台。高转差电机平均单井日耗电300千瓦时，耗电量高，调冲次必须停井更换皮带轮才能完成，调参难度大。同时存在起动时对设备冲击大，启动冲击电流高，影响电网正常运行等问题。为有效解决日耗电高、电费成本高的问题，这个管理区在做好前期调查分析的基础上，在单6块、单56块和单稀油等区块的油井上安装更换SRM节能调速电机。
　　SRM节能调速电机结构简单，自动化程度高，在很宽的调速范围内效率都在90％左右。SRM节能调速系统采用计算机控制+模糊化控制技术，可实现多参量非线性控制、变速控制，效率高，能够节约30％～80％的电能。同时，电机起动时为软起动，起动电流小，起动转矩大，对设备无冲击，对电网也没有冲击和污染，运行安全可靠。
　　截至目前，管理区共更换SRM节能调速电机25台，日节约电量2511.7千瓦时，成功调参12口，增油25吨/天，工况合格率提升了2.5%，在节能降耗的同时，有效提高了管理区的注采管理水平。