瞄准价值创造提质增效

       2018年以来,新春公司采油管理一区技术室积极响应公司“转观念、转方式、转作风,创效益、创一流、创和谐”的目标和要求,聚焦质量效益,瞄准价值创造,以“转变作风、创新技术、提质增效”为主要抓手,在提质增效路上不断前行。

 

      2018年管理一区技术室从转变学习方式,加强工作作风两方面入手,积极与管理区业务精英和厂家技术人员交流学习,持续开展员工特色系列培训,以贯穿生产全过程为主线,从油藏开发、井筒地面工艺、采油工标准化操作、四化应用培训、PCS培训进行多角度的培训,切实提升员工素质,为全年精细管理奠定技术基础。加强作业现场监督管理,强化施工过程中节点控制,及时跟踪新型工艺试用运行,规范现场管理制度,提升各项管理水平。

 

       2018年技术室针对区块生产特点,将问题井、带病井作为治理重点,积极开展技术攻关实验。首先在排6南、排601中选取油井开展氮气泡沫调剖,跟踪好措施效果,并不断优化注入参数,单井周期累油大幅上升,综合含水下降明显。他们成功扶躺8井次高含水长停井,使无效变有效,低效变高效。其次合理调节配注器,为保证油层段注汽更加均匀有效,技术室适当增加井下配注器个数,并结合PNN、温压等井下测试技术合理调节配注器位置,做到有的放矢;目前成功提高地下回采水量,各井产量明显增加。

 

       2018年管理一区技术室始终将管区质量效益水平提升作为工作主目标,结合管理一区井下工具生产使用情况及动态开发生产情况,打好“修复工具再利用、优化组合保质效”组合拳,充分节约井下工具成本。技术室根据目前井下作业工具使用及工具到场及时率等情况,调研井下工具破损情况与主材厂家商讨结合后,决定针对破损程度较小的扶正器和配注器精密修复后重复使用。经统计,修复费用共计80万元,相比同等用量的新工具节约120万元。他们优化井下工具组合。技术室根据一区井下工具磨损、断脱等失效情况并结合防偏磨节箍和防脱器等井下工具使用现状,制定采油管理一区下井工具位置依据原则,按照地质特点及开发现状分区块、分井型改良管柱结构,优化井下工具配比。截至2018年底,井下工具耗材费用由原来的800万元降至500万元。

 

信息来源: 
2018-12-29